1. Størrelsen på emnet er nøjagtigt, og overfladefinishen er dårlig
årsag til udstedelse:
1) Spidsen af værktøjet er beskadiget og ikke skarp.
2) Maskinværktøjet resonerer, og placeringen er ustabil.
3) Maskinen har kravlende fænomen.
4) Behandlingsteknologien er ikke god.
Opløsning (i modsætning til ovenstående):
1) Hvis værktøjet ikke er skarpt efter at være slidt eller beskadiget, skal du skærpe værktøjet igen eller vælge et bedre værktøj til at justere værktøjet igen.
2) Maskinværktøjet resonerer eller placeres ikke glat, juster niveauet, læg fundamentet og fastgør det glat.
3) Årsagen til mekanisk krybning er, at vognstyreskinnen er dårligt slidt, og skruekuglen er slidt eller løs. Værktøjsmaskinen skal vedligeholdes, og tråden skal rengøres efter arbejdet, og smøring skal tilføjes i tide for at reducere friktionen.
4) Vælg et kølemiddel, der er egnet til forarbejdning af emnet; hvis det kan opfylde behandlingskravene i andre processer, så prøv at vælge en højere spindelhastighed.
2. Fænomenet konisk og lille hoved på emnet
årsag til udstedelse:
1) Maskinens niveau er ikke justeret korrekt, en høj og en lav, hvilket resulterer i ujævn placering.
2) Når du drejer den lange aksel, er emnet materiale relativt hårdt, og værktøjet spiser dybere og forårsager fænomenet med værktøjsudlejning.
3) Bagbøjlen er ikke koncentrisk med spindlen.
opløsning
1) Brug et vaterpas til at justere værktøjsniveauet, læg et solidt fundament og fastgør værktøjsværktøjet for at forbedre dets sejhed.
2) Vælg en rimelig proces og passende skærefoder for at forhindre, at værktøjet tvinges til at give efter.
3) Juster bagkroppen.
3. Drevfaselyset er normalt, men størrelsen på emnet er forskelligt
årsag til problemet
1) Langvarig højhastighedsbetjening af værktøjsvognen fører til slid på skruestangen og lejet.
2) Den gentagne placeringsnøjagtighed af værktøjsposten frembringer afvigelser under langvarig brug.
3) Vognen kan nøjagtigt vende tilbage til startpunktet for behandlingen hver gang, men størrelsen på det forarbejdede emne ændrer sig stadig. Dette fænomen er generelt forårsaget af hovedakslen. Højhastighedsrotationen af hovedakslen forårsager alvorligt slid på lejet, hvilket fører til ændringer i bearbejdningsdimensioner.
Opløsning (sammenlign med ovenfor)
1) Læn dig ned på værktøjspælens bund med en visningsindikator, og rediger et dåse cyklusprogram gennem systemet for at kontrollere vognens gentagne positioneringsnøjagtighed, justere skruespalten og udskifte lejet.
2) Kontroller værktøjsholderens gentagne placeringsnøjagtighed med en indikator, juster maskinen eller udskift værktøjsholderen.
3) Brug en opkaldsindikator til at kontrollere, om emnet nøjagtigt kan returneres til programmets startpunkt; hvis det er muligt, skal du kontrollere spindlen og udskifte lejet.
4. Ændringer af emnestørrelse eller aksiale ændringer
årsag til problemet
1) Den hurtige positioneringshastighed er for hurtig, og drevet og motoren kan ikke reagere.
2) Efter langvarig gnidning og slid er den mekaniske bæreskrue og leje for stramme og fastklemt.
3) Værktøjsposten er for løs og ikke stram efter udskiftning af værktøjet.
4) Det redigerede program er forkert, hovedet og halen svarer ikke, eller kompensationen for værktøjet annulleres ikke, det slutter.
5) Systemets elektroniske gearforhold eller trinvinkel er indstillet forkert.
Opløsning (sammenlign med ovenfor)
1) Hvis den hurtige positioneringshastighed er for hurtig, skal du justere G0-hastigheden, skæreacceleration og deceleration og tid passende for at få drevet og motoren til at fungere normalt ved den nominelle driftsfrekvens.
2) Når værktøjsmaskinen er slidt, er slæden, skruestangen og lejet for tæt og fastklemt, og de skal justeres og repareres igen.
3) Hvis værktøjsstolpen er for løs efter udskiftning af værktøjet, skal du kontrollere, om værktøjsstolpens vendetid er opfyldt, kontrollere om turbinehjulet inde i værktøjsposten er slidt, om afstanden er for stor, om installationen er for løs osv.
4) Hvis det er forårsaget af programmet, skal du ændre programmet, forbedre i henhold til kravene i emnetegningen, vælge en rimelig behandlingsteknologi og skrive det korrekte program i henhold til instruktionerne i manualen.
5) Hvis størrelsesafvigelsen viser sig at være for stor, skal du kontrollere, om systemparametrene er indstillet korrekt, især om parametrene såsom det elektroniske gearforhold og trinvinkel er beskadiget. Dette fænomen kan måles ved at ramme en hundrede procent meter.
5. Effekten af bearbejdningsbue er ikke ideel, og størrelsen er ikke på plads
årsag til problemet
1) Overlappende vibrationsfrekvens forårsager resonans.
2) Behandlingsteknologi.
3) Parameterindstillingen er urimelig, og tilspændingshastigheden er for høj, hvilket gør, at lysbuebehandlingen går ud af trin.
4) Løsning forårsaget af stort skruespalte eller ude af trin forårsaget af for stramning af skruen.
5) Tandremmen er slidt op.
opløsning
1) Find ud af resonansdelene, og skift deres frekvens for at undgå resonans.
2) Overvej bearbejdningsteknologien til emnet og sammensæt programmet med rimelighed.
3) For trinmotorer kan behandlingshastigheden F ikke indstilles for højt.
4) Uanset om værktøjsmaskinen er monteret stabilt og placeret jævnligt, om slæden er for tæt efter at være slidt, spalten øges, eller værktøjsholderen er løs osv.
5) Udskift tandremmen.
6. Ved masseproduktion er emnet lejlighedsvis ude af tolerance
1) Lejlighedsvis har et stykke størrelse ændret sig i masseproduktion, og derefter behandles det uden at ændre nogen parametre, men det vender tilbage til det normale.
2) Lejlighedsvis opstod der en unøjagtig størrelse i masseproduktion, og derefter var størrelsen stadig ukvalificeret efter fortsat behandling, og den var nøjagtig efter genindstillingen af værktøjet.
opløsning
1) Værktøjet og fastgørelsen skal nøje kontrolleres, og operatørens driftsmetode og pålideligheden af fastspændingen skal tages i betragtning; på grund af størrelsesændringen forårsaget af fastspændingen, skal værktøjet forbedres for at undgå fejlagtig vurdering af arbejderne på grund af menneskelig uagtsomhed.
2) Det numeriske styresystem kan påvirkes af udsvinget i den eksterne strømforsyning eller automatisk generere interferensimpulser efter forstyrrelse, som vil blive transmitteret til drevet og få drevet til at modtage overskydende impulser til at drive motoren gå mere eller mindre ; forstå loven og prøv at vedtage nogle anti-interferensforanstaltninger, for eksempel er det stærke elektriske kabel med stærk elektrisk feltinterferens isoleret fra den svage elektriske signalsignallinje, og anti-interferensabsorptionskondensatoren tilføjes og afskærmet ledning bruges til isolation. Derudover skal du kontrollere, om jordledningen er tilsluttet korrekt, at jordkontakten er den nærmeste, og alle anti-interferensforanstaltninger skal træffes for at undgå interferens med systemet.
Indlægstid: Mar-10-2021